Токарную обработку крупногабаритных деталей производит ООО “Токарная обработка” на okuma B400, 16К20, 1К63, ДИП500. От 5ти дней. Есть закалка, гальваника. Отправьте запрос с чертежами на электронную почту: [email protected].
Токарная обработка крупногабаритных деталей
Наша компания занимается обработкой металлический изделий. В сферу наших услуг входит также токарная обработка крупногабаритных деталей.
Для расчета стоимости токарной обработки крупногабаритных деталей пошлите запрос с чертежами на электронную почту: [email protected]. Ответим на любые вопросы: 8 3439 38 00 81, 8 3439 38 98 01, доставка по всей России.
У токарной обработки крупногабаритных деталей есть свои особенности. Для изготовления крупногабаритных деталей на заводах применяется стендовая обработка. Деталь при этом устанавливают на плитном настиле или стенде, обрабатывающие станки же переносят к изделию. Стенд монтируют из плит с т-образными пазами.
Такой вид механической обработки изделий из металла, как токарная обработка, встречается чаще, чем другие. Смысл подобных работ в том, что снимается лишний слой металла и деталь приобретает требуемые размер и форму. Как правило, такие работы применяются при обдирке и снятии фасок, растачивании конических, цилиндрических и других поверхностей.
Видов токарной обработки крупногабаритных деталей можно выделить семь.
Технология токарной обработки крупногабаритных деталей.
При автоматно-токарной обработке используются одновременно несколько резцов.
Лоботокарная обработка предусматривает точение и резьбонарезку крупногабаритных деталей. Лоботокарную обработку проходят цилиндрические, фасонные и конусообразные поверхности крупногабаритных заготовок. Расположение оси в станках данной группы горизонтальное.
На общей фундаментальной плите стоят две бабки – шпиндельная и задняя, две передвижные станины с наличием суппорта – поперечная или продольная. Продольная станина устанавливается перпендикулярно оси шпинделя, на это влияет диаметр заготовки. Если у заготовки большая длина, продольная станина перемещается к шпиндельной оси, благодаря чему увеличивается область лоботокарной обработки. Движение привода подачи суппорта вдоль станины и по салазкам регулируют с помощью гидравлической системы или через ходовой вал и электродвигатель. Регулировка основного двигателя осуществляется бесступенчатым путём.
Лоботокарную обработку эффективно используют при точении и резьбонарезке. При торцевом точении чугунных и стальных труб, токарной обработке валов, фланцев, дисков и прочих изделий, скорость реза стабильная. Режущим инструментом служат резцы из быстрорежущей стали, а также специальные пластинки, материалом которых являются твёрдые сплавы.
В ходе резьботокарных работ нарезается резьба. Режущий инструмент выбирают такой, чтобы он соответствовал материалу заготовки и техническим характеристикам резьбы.
Самым прогрессивным и производительным видом токарных работ является токарная обработка с использованием станков с ЧПУ. Благодаря ним, воспроизводят максимально точно весь спектр подобных работ.
Токарно-винторезная обработка нашла широкое применение в обработке гаек, шпонок, шайб, болтов, втулок, валов и прочих тел вращения, колёсных пар, муфт и другого. Токарная обработка деталей происходит режущим инструментом из твёрдых сплавов.
У токарно-карусельной обработки больше производительность, чем у лоботокарной, из-за чего она широко применяется и в единичном производстве, и в крупносерийном. В таких станках ось вращения размещается вертикально, допустимо точение различными резцами.
Токарно-револьверные станки бывают прутковыми и патронными. Многие токарные операции выполняются именно на них. Их применение рационально, если деталь требуется обрабатывать разными режущими инструментами. Инструменты крепятся в нужной последовательности на своих позициях. Каждый из них устанавливают заранее, во время наладки станка и при обработке они вводятся поочерёдно в работу. Величину хода инструментов ограничивают упоры, выключающие поперечную и продольную подачи.
Револьверная головка бывает различных конструкций. Самые распространённые – шестигранные, у которых вертикальная ось вращения, и круглые – у них она горизонтальная. В первой шесть гнёзд, куда устанавливается инструмент. Станки с подобной головкой имеют один поперечный передний, а иногда передний и задний суппорты.
Токарная обработка крупногабаритных деталей осуществляются по чертежам заказчика в оговоренные сроки. Работы на нашем приедприятии выполняют только высококвалифицированные специалисты.