Заказать токарную обработку можно в ООО “Токарная обработка” на okuma B400, 16К20, 1К63, ДИП500 и токарных автоматах. От 3х дней. Есть закалка, гальваника. Отправьте запрос с чертежами на электронную почту: [email protected].
Заказать токарную обработку
Наше предприятие предоставляет услуги по токарной обработке деталей. У нас всегда можно заказать токарную обработку на высокотехнологичном оборудовании нового поколения. За счет грамотного точения удается получить всевозможные тела вращения. Мы располагаем отличной производственной базой.
Для расчета стоимости заказа токарной обработки пошлите запрос с чертежами на электронную почту: [email protected]. Ответим на любые вопросы: 8 3439 38 00 81, 8 3439 38 98 01, доставка по всей России.
Как заказать токарную обработку?
Мы можем принять заказ на токарную обработку крупногабаритных, миниатюрных детали и различных запасных частей. Использование инновационного оборудования позволяет выполнить токарную обработку деталей с максимальной точностью. Для изготовления мелких деталей применяется прецизионная обработка.
Токарные работы являются сложным процессом и требуют высокой точности подачи режущего инструмента. Мы выполняем все работы на высокоточных станках, которые регулярно калибруются. Многие станки оснащены прогрессивным программным управлением.
Имеющееся у нас токарное оборудование позволяет обработать торцевые, конические, фасонные и цилиндрические поверхности. На высокопроизводительных станках токари высокой квалификации обрабатывают отверстия, вытачивают канавки и выполняют большое количество других токарных операций с высокой точностью.
На сегодняшний день многие детали для различной техники, машин, агрегатов и установок изготавливаются именно на токарном оборудовании. Наше предприятие выполняет работы на автоматизированных токарных комплексах, использование которых позволяем минимизировать вмешательство человека и решить самые сложные производственные задачи.
Наши мастера определяют оптимальный режим обработки, настраивают оборудование и добиваются нужного воздействия инструмента на деталь. Большое внимание уделяется скорости резания, которая определяется в зависимости от вида токарной операции, материала и используемой оснастки.
Этапы заказа токарной обработки.
На токарном оборудовании обрабатываются металлические детали с помощью сертифицированного режущего инструмента (плашки, резцы, развертки, сверла и т.д.). Заготовки вращаются с большой скоростью, а поступательное движение режущего инструмента происходит с высокой точностью, что в свою очередь гарантирует получение качественных деталей. Резец подается в поперечном и продольном направлении, и есть возможность изменить его угол наклона по отношению к детали. Наши мастера на высокопроизводительном оборудовании накатывают рифления, обрабатывают фасонные поверхности, нарезают резьбу, сверлят и развертывают отверстия, обрабатывают внутренние конические и цилиндрические поверхности, отрезают заготовки, вытачивают канавки, обрабатывают уступы и торцы, наружные конические и цилиндрические поверхности, проводят токарную обработку алюминия.
Весь производственный процесс может проходить в автоматическом или полуавтоматическом режиме. Наше оборудование позволяет качественно выполнить работы по приданию поверхностям детали необходимой формы и размеров, а также разделить деталь или заготовку на несколько частей. У нас можно заказать токарную обработку муфт, втулок, колец, шкивов, валов, зубчатых колес и других деталей с высокой степенью точности.
У нас на предприятии имеется специализированное, специальное и универсальное современное токарное оборудование. На универсальном оборудовании наши квалифицированные мастера выполняют любые токарные операции. На специальных станках обрабатываются детали определенных размеров, для чего оборудование предварительно настраивается. Специализированное оборудование используется для изготовления крупносерийных партий деталей с использованием специфического режущего инструмента и оснастки.
Наши мастера уделяют особое внимание выбору режущего инструмента, ведь именно от его правильно подобранной формы зависит качество обработки. Для моделирования могут применяться ручные резцы. Весь используемый инструмент хорошо заточен и отлично врезается в поверхность заготовок.
На современных обрабатывающих центрах, оснащенных числовым программным управлением, наши токаря изготавливают детали сложнейших геометрических форм. Наш высококвалифицированный персонал, после ознакомления с технической документацией и чертежами заказчиков, разрабатывает программу, учитывая все требования к изготовлению, по которой профессиональное оборудование, оснащенное числовым программным управлением, будет выполнять определенные операции для получения деталей необходимого размера с требуемой геометрической формой. Наше оборудование является высокопроизводительным, и выполнение заказов по токарной обработке осуществляется с максимальной скоростью и точностью. Мы используем только профессиональную оснастку и резцы из твердых высокопрочных материалов. Использование качественного инструмента гарантирует максимальную производительность, исключает возможность появления брака и минимизирует износ оборудования. У наших токарей есть все необходимые виды режущего инструмента и вспомогательных приспособлений. Весь производственный процесс контролируется на всех этапах. Работники нашего предприятия пользуются только профессиональным высокоточным контрольно-измерительным инструментом для проверки качества изготовленных деталей.